热熔釜常见问题可大致分为四个部分热熔釜常见故障及排除
一、搅拌装置不转动。
二、搅拌装置转速慢。
三、放料口不出料。
四、热熔釜熬料速度慢。
01
搅拌装置不转动形成的原因:
1.液压系统有问题:
打开分配器,查看分配器进油管是否震动
1.1 如果震动说明液压系统没问题;
1.2 如果不震动说明液压系统有问题;
1.3 如果液压系统有问题:
检查液压箱内液压油是否充足,不足时及时添加。
检查液压箱内液压油过滤网是否堵塞,若堵塞清洗过滤网。
1.4 检查联轴器和液压泵是否损坏,如损坏更换即可。
2.分配器系统有问题:
打开分配器查看液压马达进油管是否震动:
2.1 如果不震动则加大压力再次尝试,如还不震动基本断定分配器故障。
2.2 如果震动则说明分配器没有问题 基本断定为马达故障。
3.釜内有异物卡住搅拌叶片:
检查釜内,如有异物,及时清理。
02
搅拌装置转速慢:
原因一 :液压油不足。
解决办法:添加或更换液压油。
原因二:液压压力不足。
解决办法:调节分配器上压力旋钮,加大压力。
03
放料口不出料:
形成原因:
设备搅叶与锅底间隙过大,导致部分涂料沉淀于锅底,经过长期熬制,形成涂料碳化结晶,堵塞放料口。(一般是刚开始施工的时候容易出现)
解决办法:
疏通放料口,如果出现经常性堵料口,建议清理釜内底部结渣。
04
热熔釜熬料速度慢:
原因:火盘火头堵塞,导致炉火温度过低。
解决办法:需要去经常清理火头,避免堵塞,多观察火盘情况。
|