地坪涂层产生气泡的原因及控制方法
随着地坪涂料供应的快速发展,涂料的品种、档次不断升级,高级涂料特别是功能性地坪涂料的快速发展,以其价格高,功能强的特点满足客户场地的地面保护,从而使人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求。因此,涂料的表面状态很是引人关注。气泡的存在,严重影响了涂膜的外观效果,往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。涂料气泡现象一直贯穿于涂料生产、储存、施工以及使用的全过程,涉及的问题较多,本文就地坪涂料施工及使用中的起泡问题做一分析,提供几点控制方法,以解决涂层起泡的问题。
气泡产生的原因:
1、基材表面处理不当
混凝土基材表面处理不当,地下防水施工不到位(在底下一层出现较明显)其强度,空隙处理不到位。当温度变化时,其受热膨胀产生的地下水位是气泡生成的主要原因。此时,涂膜愈厚,起泡的倾向愈大。当涂层很薄,又处于潮湿环境中,将会发生渗透,渗透压是气泡生成的主要原因。当处于湿热环境中,蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧气泡的产生。
2、溶解于涂料内的气体随温度升高释放
经涂装形成的湿膜中,尚有10%的挥发溶剂,其他约90%的溶剂已在涂装过程中挥发到大气中,这些属于活性稀释剂范畴可能挥发较慢或者需要参与涂料其他成分的反应增强固化,另外一些涂料中溶剂不适当的挥发也会造成溶剂残留。由于溶剂对水有一定的敏感性,残留溶剂能增加涂膜对水的吸收和涂料中潮气的转移。如果涂料本身的粘结不牢,则其耐水性的下降会引起附着力丧失,涂层起泡。特别是涂料、溶剂中含有微量水时, 更易产生此类弊病。另外底漆未干时,涂刷快干面漆,也会封闭底漆中的溶剂,造成溶剂残留。
3、多孔性底材残留的气体溶剂也会引起涂膜在多孔基材,如水泥、木材等上起泡。通常有机涂料涂布在无机底材上,且表面温度较高时易出现。此时气泡的生成速度极快,易破裂而露出底材。这类气泡可通过施涂渗透型底漆而消除。渗透型底漆通常粘度低,成膜薄,能迅速干燥,并有足够的时间渗透、避开高温时间施工等可以避免此类气泡。多孔性基材表面涂料快干漆时,表面成膜而阻止空气透过或溶剂不适当释放,日光曝晒会加剧气泡产生。
4、颜料或填料表面吸附气体或液体涂料中可溶性颜料填料是许多气泡弊病产生的原因。可溶性颜料吸收透过涂层的潮气变成溶液。由于渗透作用,水将通过涂层被拉到浓溶液处。另外如可溶性盐沾染了基材或涂层之间的任一表面,同样的现象也会发生。涂料中含有可溶性物质,则起泡不可避免。
结语:涂层的起泡原因比较复杂,我们应尽量避免在生产和使用中气泡的产生,从而得到一个完美的涂层,取得装饰和防护最佳的效果。
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