关于双组份标线涂料的介绍

双组份涂料优于其配方的独特性，赋予标线以下特性：
● 甲基丙烯酸甲酯树脂结合增塑丙烯酸单体使标线具有独特的坚韧性，能有效避免其龟裂。
● 低分子量的活性聚合物在未交联固化前，对路面毛细管孔具有良好的渗透性，与水泥混凝土路面紧密结合后形成锚固作用，增强了标线附着力，不易剥落。
● 成膜过程聚合反应形成网状大分子结构，将涂料的各个组份联接为密实的整体，机械强度高、超级耐磨。
● 两个组份聚合反应后形成新的网状分子，属特大分子量的交联网状体，标线低温不断裂、高温不软化、使用中几乎无老化。
● 抗污自洁性与普通标线对比优势明显，号称“瓷玉标线”。
● 不含有机溶剂，固体含量99%以上，成膜过程中几乎无任何溶剂从体系中挥发。
综上所述，双组份标线6大亮点：
⊙ 柔 韧 性 良 好
⊙ 附 着 力 出 色
⊙ 耐 磨 性 优 秀
⊙ 耐 候 性 优 越
⊙ 自 洁 性 突 出
⊙ 环 保 性 友 好
配方加以调整，可制成3种不同施工性能的涂料：
● 双组份喷涂型
● 双组份甩涂型
● 双组份刮涂型

根据划线机混合喷涂方式的不同，通常分为：外混型和内混型，区别在于混合的方式不同。
① 外混型
使用两把喷枪在离地处交叉对冲的“混合”方式。
优点：施工简单、清洗方便。
缺点：
1、出现“双眼皮”：两把枪需经常调整，不然很容易出现“双眼皮”影响边缘的固化和附着力；
2、混合不均匀：不能达到理想的混合状态，形成的标线往往是A、B组份的上下覆盖层（三层状态），即：上层一个组份，下层一个组份，中间是上下层的结合面。由此不难明白是未经确切混合的（单一）组份，它在下面缺乏附着力、在表面抗污自洁性较差。因此无法体现双组份的综合优良性能。
实验：根据三原色原理——黄色和蓝色混合变成绿色，衡量混合均匀与否，关键看混合后绿色的均匀程度。
同一批次的涂料，双组份外混、内混效果对比：
双组份外混喷涂机也能将2种颜色混合，但不够均匀，外缘的双眼皮部分未达到理想的混合效果。
②内混型
内混型喷涂机能将A、B两个组份通过定压、定量柱塞泵将两个组份的涂料高压压入笔管式混合器，
通过反复对冲、剪切混合，在高压无气状态经一把喷枪喷至路面。当涂料与路面刚刚接触时（未经聚合前），是一种低分子低粘度状态，能迅速渗入路面，在引发剂、催发剂的作用下，迅速交联聚合固化成网状大分子物体，能与路面牢固结合产生锚固作用，这种涂料形成的标线坚如岩、韧如胶，能充分体现双组份固有的耐磨性强、膜面抗污、高温不软化、寒冬不脆裂，它的薄层喷涂工艺能有效杜绝在除雪过程中标线受到损坏。使用同样的发光微珠能更有效的提高折射率，从而有效提高了晚间驾驶的安全性。与热熔涂料相比，性价比高。